玻璃鋼酸霧吸收塔的組成結(jié)構(gòu)及運(yùn)用

 

     玻璃鋼酸霧凈化塔，歸納***表里凈化塔的***點(diǎn),選用一級(jí)噴發(fā)鼓泡，兩級(jí)噴淋，兩層填料，三級(jí)吸收，選用了日本***的噴發(fā)鼓泡技術(shù)。廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過(guò)填料層循環(huán)吸收濟(jì)由塔***經(jīng)過(guò)液體散布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下活動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱.因?yàn)樯仙龤怏w和下降吸收濟(jì)在填猜中不斷觸摸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低,到塔***到達(dá)排放要求。

 

玻璃鋼酸霧吸收塔原理

 

     酸霧凈化塔,噴淋塔,堿洗塔,洗刷塔，脫硫塔，吸收塔，吸附塔，酸洗塔，氮氧化物凈化塔，生物凈化塔.凈化塔進(jìn)行從頭設(shè)計(jì)，選用一級(jí)鼓泡，兩級(jí)噴淋，四級(jí)吸收，一起對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的***化，凈化功率可達(dá)98%，　凈化后的酸霧廢氣******低于***家排放規(guī)范，是當(dāng)時(shí)***表里***理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備，廢氣處理塔的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái),轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),以到達(dá)凈化氣體的意圖.它歸于微分觸摸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液雨相觸摸的根本構(gòu)件.它能供給足夠***的表面積,對(duì)氣液活動(dòng)又不致形成過(guò)***的阻力.吸收液是處理廢氣的***要媒體,它的性質(zhì)和濃度是依據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來(lái)選配的,其處理單位氣體的耗用量,是經(jīng)過(guò)核算吸收液與惰性氣體的摩雨流量的比值來(lái)確認(rèn)的。

 

　  玻璃鋼酸霧凈化塔，歸納***表里凈化塔的***點(diǎn),選用一級(jí)噴發(fā)鼓泡，兩級(jí)噴淋，兩層填料，三級(jí)吸收，選用了日本***的噴發(fā)鼓泡技術(shù)，一起對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的***化，在處理高濃度氮氧化物廢氣及高溫度硫化氫廢氣試驗(yàn)中由為顯著，是當(dāng)時(shí)***表里***理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。

 

　　噴發(fā)鼓泡設(shè)備又稱(chēng)氣體噴發(fā)鼓泡設(shè)備或鼓泡反應(yīng)器，它是在一般鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

 

　　噴發(fā)鼓泡的原理是將處理氣體用***別的設(shè)備，吹入吸收液中發(fā)生很多的細(xì)微氣泡，在氣泡上升的過(guò)程中，完結(jié)氣液傳質(zhì)。

 

　　璃鋼酸霧凈化塔選用玻璃鋼制造。塔體外表面選用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與表里表面間選用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層，其樹(shù)脂含量不低于75%，層數(shù)按***型及技術(shù)規(guī)范要求敷設(shè)，樹(shù)脂含量達(dá)60-70%，使塔體強(qiáng)度肯定牢靠。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔適用范圍：

 

　　玻璃鋼酸霧凈化塔處理的***要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸發(fā)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、試驗(yàn)室、冶金、輕工、食物、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。

 

　　它具有效能高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝修理便利，輕盈經(jīng)用，外形美觀(guān)***方等***點(diǎn)。

 

玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能杰出

 

　　依據(jù)酸霧凈化塔各部件的作業(yè)環(huán)境，別離選用了耐堿性能***和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，表面選用防水、防老化性能***的膠衣樹(shù)脂。為添加塔體強(qiáng)度，塔體外殼選用了若干縱向加強(qiáng)筋，并依據(jù)各種類(lèi)型的體型巨細(xì)別離選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除接受塔體本身壓力及溶液壓力外，還要接受作業(yè)時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求悉數(shù)玻璃鋼制件即要有杰出的耐腐蝕性能，又要堅(jiān)持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因而，我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性要素后，針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和運(yùn)用環(huán)境***色，按***惡劣的作業(yè)環(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍堅(jiān)持殷實(shí)的儲(chǔ)藏強(qiáng)度。